據統計，空壓機的用電量能達到我國發電總量的7%，功率大，運行時間長，適用于各個工業領域，其中螺桿空壓機是目前工業應用的大趨勢。

1.技術原理

噴油式的雙級螺桿空壓機節能主要有兩點，第一點是逐級壓縮，那么每級的壓比就降低了，可以提高容積效率，降低內外泄露。第二點是油氣混合物能夠充分的混合，提高壓縮機的能效。

2.工作過程

吸入空氣，進氣過濾器去除氣體的雜質，進氣閥控制空氣進入第一級主機，壓縮時噴入冷卻潤滑油混合，進入二級主機進行壓縮，最后從兩級壓縮腔排入油氣分離罐。

油氣桶內的潤滑油被壓出，經溫控閥、油冷卻器，冷卻后再經油過濾器除去雜質顆粒，然后兵分兩路，一路從機體下端噴入一級壓縮室，冷卻壓縮空氣，另一路通過管路，噴入聯接腔，降低一級壓縮氣體溫度。與油混合的壓縮空氣排入油氣桶后，絕大部分的油沉淀于油氣筒的底部，其余的含油霧空氣再經過油細分離器，進一步濾下剩余的油，并參與下一個循環。

3.核心技術

（1）高效轉子型線技術

（2）級間冷卻關鍵技術：在壓縮氣體通道上安裝有多個噴射孔形成霧狀射簾，以實現快速降溫。整個過程接近等溫，節能效果較好

（3）系統結構優化技術，其中包含壓比分配優化技術、排氣空口優化技術、噴油量優化技術等。